3D零件建模 - Wangpfhhh/o GitHub Wiki

特别注意

1 外购件建模如果存在多位设计者共用的情况，应各自建模，避免因所关注参数有区别导致的外来模型误差

1 模型应稳定、健壮，易于修改

打开发现有特征标黄是什么鬼？想去除一个特征整个模型都没了又是什么鬼？

2 不允许有冗余元素存在

3 建模应体现DFM思想，即面向制造

1 需要建模的零件有：自制件、标准件、外购件，就是全都要

2 建模特征要简化：阶梯轴就用旋转，别拉一堆凸台。目标：建立特征的概念和建模思想

3 先建基本特征，例如框架、基座等，再建细节特征，例如小孔、倒角等，有利于最大程度简化模型

4 给特殊的、关键的特征命名，方便找到它：修改、体现建模思路等

5 添加零件属性等信息：附材料、加工工艺（企规：机加、标准件、3D打印、钣金等），这些也属于广义上的该零件的特征，或者说设计要素

6 模型修正：3D模型修正不允许采用覆盖特征的方式，例如删除孔时不允许拉伸凸台覆盖；工程图修改属性信息一律在三维图中修改，避免出现工程图属性和三维图属性不一致，例如材料不一致

7 有倒角、圆角意识，倒角尽可能放在建模的最后阶段，但是也不要无脑倒角，多问自己这里要不要倒角？多大合适？目的是什么？

8 打孔要查标准。现在是2D图纸和3D模型都参与制造的时代，3D模型打一个3mm的孔没办法攻M3的螺纹

1 为方便管理，企规目前把外购件归为标准件，例如电机、轮子

2 对于标准零件库中有的零件，推荐直接调用，省时也不会出现自己建模螺钉长度不符合标准的问题，需要设置取消默认搜索位置

3 对于外购件，需要建立其最大外形尺寸的占位模型，不追求细节，但要求对外接口准确。例如万向脚轮

4 避震器弹簧可以装配设计位置的长度（压缩状态）建模，但是对于弹簧的最大占位空间要有所考虑预留

1 写在最前目标：建模过程就是加工过程！这很难但是值得追求

2 倒圆避免应力集中

3 铣削特征的圆角半径应相对统一，减少换刀时间

4 考虑加工刀具能顺利到达加工位置，尤其是孔，最容易下不去刀

5 其他具体细节参见机加件设计准则

1 建模完成一定要展开看看有没有问题！

2 其他具体参见钣金件设计准则

1 原则是保证设计要素和强度的前提下尽可能减重，减少耗材就是降低成本

2 新兴技术没有成体系的准则，也参见3D打印件设计准则

这个特征不是指拉伸、旋转，个人理解应该是例如：基座、地脚螺栓孔等等，这种以最小功能单元来定义的特征
特征应该是设计达到的最深层，例如：地脚螺栓孔大小，多大够牢固要计算。又例如：电机，我们只关心性能参数安装接口，具体里边的定子转子我们不做设计，那电机就是一个整体的特征、最小功能单元，其安装孔我们也只是照搬而不能做出任何优化设计
所以也说材料也是该零件的特征之一，要选材、表面处理等，但是不会去关心分子、原子排布
特征也是估价、估工时，以及之后可靠性分析、DFMA优化等工作的基础