Solder_Cup - Kasimashi/Systemes-embarques GitHub Wiki

Solder Cup — Connexion par "Cuvette de Soudure"

🔧 Qu’est-ce qu’un solder cup ?

Un solder cup est un type de terminaison de contact comportant une petite cuvette métallique dans laquelle on insère l’extrémité dénudée d’un fil avant de le souder.
On le retrouve principalement sur les connecteurs professionnels (D-Sub, circulaires, RF, militaires…).

La cuvette facilite :

  • le positionnement du fil,
  • le dosage de l’étain,
  • et un soudage propre et fiable.

🧩 Principe de fonctionnement

  1. Le fil est dénudé puis inséré dans la cuvette.
  2. On chauffe le cup avec un fer à souder.
  3. L’étain fond dans la cuvette et enrobe les brins du conducteur.
  4. En refroidissant, la soudure crée :
    • un contact électrique solide,
    • une tenue mécanique correcte.

La cuvette sert de « réservoir » facilitant une soudure uniforme.

🛠️ Types de solder cups

1. Solder cup simple

  • Cuvette ouverte classique.
  • Utilisée sur les D-Sub, Mini-XLR, connecteurs circulaires, etc.

2. Solder cup profonde (deep cup)

  • Permet d’insérer plus de fil pour une meilleure tenue mécanique.
  • Souvent utilisée pour des fils plus gros ou des vibrations plus fortes.

3. Solder bucket renforcé

  • Parois épaisses, parfois étamées d'origine.
  • Destiné aux connecteurs militaires ou industriels robustes.

✔️ Avantages

  • Méthode de soudure simple et largement maîtrisée.
  • Grande compatibilité avec tous types de fils.
  • Permet des réparations faciles.
  • Solution très courante pour les connecteurs haute qualité.
  • Résultat très fiable si bien réalisé.

❌ Inconvénients

  • Nécessite un fer à souder et un certain savoir-faire.

  • Qualité dépend de l’opérateur (risques de surchauffe, d’étain froid…).

  • Plus lent que crimp ou IDC en production.

  • Sensible aux vibrations si la soudure n’est pas bien :

    • enrobée,
    • mouillée,
    • mécaniquement soutenue.

📌 Domaines d’utilisation

  • Connecteurs D-Sub (RS232, VGA, instrumentation…)
  • Connecteurs circulaires (MIL-DTL-5015, 38999, Lemo…)
  • Connecteurs audio (XLR, mini-XLR…)
  • Prototypage, réparation, câblage artisanal
  • Applications à faible ou moyenne production

📏 Normes souvent associées

  • IPC-A-610 (qualité des soudures)
  • IPC-WHMA-A-620 (assemblage faisceaux électriques)
  • MIL-DTL selon type de connecteur

✨ À retenir

Les solder cups offrent une méthode de câblage :

  • fiable,
  • précise,
  • reproductible,
  • parfaite pour les connecteurs professionnels ou militaires.

Moins rapide que les méthodes de sertissage ou IDC, mais plus flexible et souvent utilisée pour les câblages de haute qualité.