Evidencias - BreanMS/AirGuard-Monitoreo-de-la-Calidad-del-Aire-con-ESP32 GitHub Wiki
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La integración de un proyecto para medir la calidad del aire con un ESP32, sensores DHT11 y MQ-135, LEDs y un buzzer implica varias etapas clave. En primer lugar, se debe diseñar una placa de circuito impreso (PCB) que permita la interconexión adecuada de todos los componentes. El proceso de integración puede dividirse en las siguientes fases:
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Diseño de la PCB: Utilizando software de diseño asistido por computadora (CAD), se dibuja el esquemático del circuito, colocando estratégicamente el ESP32, los sensores DHT11 y MQ-135, los LEDs y el buzzer. Se deben considerar las conexiones eléctricas y la disposición física de los componentes para optimizar el espacio y facilitar el ruteo.
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Ruteo de la PCB: Este es un paso crucial que implica trazar las rutas eléctricas en la PCB para garantizar una conexión adecuada entre todos los componentes. Las dificultades pueden surgir al optimizar la disposición de las pistas para minimizar interferencias y garantizar la integridad de las señales. Además, se deben evitar cruces innecesarios y garantizar que las pistas sean lo suficientemente anchas para manejar la corriente requerida.
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Ubicación y soldadura de componentes: Una vez diseñada la PCB, se procede a colocar y soldar los componentes en sus posiciones correspondientes. Aquí, las dificultades pueden surgir al soldar componentes pequeños, como el DHT11 y el MQ-135, que requieren precisión y cuidado. Además, es esencial evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de soldadura para evitar daños a los componentes sensibles.
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Conexión de periféricos: Después de soldar los componentes principales, se conectan los LEDs y el buzzer, asegurándose de que estén configurados correctamente para indicar la calidad del aire de manera efectiva. La programación del ESP32 también desempeña un papel crucial en esta fase para garantizar la lectura correcta de los sensores y la activación adecuada de los indicadores visuales y sonoros.
Aunque el proceso de integración presento desafíos, superar estas dificultades con cuidado y atención a los detalles resulto en un sistema funcional para medir la calidad del aire. La prueba y depuración adicionales son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo y corregir posibles problemas de diseño o fabricación.